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    鐵路化工罐車是運(yùn)輸各種石油、化工原料的重要運(yùn)輸工具。為了保證化學(xué)品和油品運(yùn)輸過(guò)程中質(zhì)量不發(fā)生變化，必須要在每次運(yùn)輸前或運(yùn)輸后對(duì)油罐車進(jìn)行徹底的清洗，以便盡量減少原始材料的殘留物，從而確保材料的質(zhì)量。

    十年以前高壓清洗技術(shù)還沒(méi)有普及時(shí)多采用蒸汽清洗罐車的方法。蒸汽洗罐是一種人工清洗方法，是通過(guò)低壓蒸汽蒸煮，利用蒸汽的熱能加熱罐車內(nèi)壁，使附著在罐車內(nèi)壁的殘余物揮發(fā)排放到大氣中，然后再注入清水清洗，最后烘干。這種方法清洗效率低，洗一臺(tái)罐車需要4-8小時(shí)，而且污染環(huán)境，洗罐成本高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生傷害。 

    隨著高壓清洗機(jī)的普及使用，清洗鐵路化工油罐車變得輕松簡(jiǎn)單很多。高壓清洗機(jī)以水為介質(zhì)，通過(guò)200-700bar的高壓水射流噴射到罐壁，除去罐體內(nèi)壁附著物，環(huán)保無(wú)污染，而且對(duì)基體不會(huì)造成損害。另一方面高壓清洗罐車的方式效率更高，平均40分鐘可以清洗一臺(tái)罐車。能耗和成本也可以降低。


    那高壓清洗機(jī)是如何操作清洗鐵路油罐車的呢？在高壓水清洗鐵路油罐車系統(tǒng)中，通常采用雙噴嘴三維水箱墊圈，結(jié)合清洗物料的特性，清洗距離為噴嘴直徑的650-1000倍，并在坦克車內(nèi)確定三個(gè)清潔劑的定位點(diǎn)，以達(dá)到清潔質(zhì)量。同時(shí)，簡(jiǎn)化了操作控制機(jī)制。

    另一種清洗油罐車的方法是沿油罐車的軸中心線設(shè)置自動(dòng)折疊和伸縮支架。帶雙噴頭的旋轉(zhuǎn)噴頭固定在伸縮架的兩端進(jìn)行清洗。

     適用于油罐車清洗的三柱塞高壓柱塞泵的性能參數(shù)可選擇為額定壓力400公斤、額定功率55千瓦、額定流量4平方每小時(shí)。